ஒரு புதிய தொகுதி ஆற்றல் கூறுகளை ஏற்றுக்கொள்வது அல்லது முன்மாதிரியில் கையொப்பமிடுவது ஒரு உயர்-பங்கு முடிவாகும். ஒரு துணை ஸ்டெப்-அப் மாற்றி கணினி உறுதியற்ற தன்மை, இணக்கத் தோல்விகள் அல்லது பேரழிவு தரும் வன்பொருள் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். தரவுத்தாள்கள் பெரும்பாலும் சிறந்த, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வக நிலைமைகளைக் குறிக்கின்றன. நடைமுறை பயன்பாடு வெப்ப அழுத்தம், நிலையற்ற சுமைகள் மற்றும் மாறுபடும் உள்ளீட்டு அளவுருக்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இந்த காரணிகள் துறையில் மறைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு குறைபாடுகளை விரைவாக வெளிப்படுத்துகின்றன. தொழில்நுட்ப வாங்குபவர்கள் மற்றும் வன்பொருள் பொறியாளர்களுக்கு ஒரு புறநிலை, சான்று அடிப்படையிலான ஆய்வு கட்டமைப்பை வழங்குவதற்காக இந்த வழிகாட்டியை வடிவமைத்துள்ளோம். இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளலுக்கு முன், ஸ்டெப்-அப் தொகுதியை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதை நீங்கள் சரியாகக் கற்றுக்கொள்வீர்கள். அத்தியாவசிய சுமை சோதனை, வெப்ப விவரக்குறிப்பு மற்றும் பயன்பாடு சார்ந்த இணக்கச் சரிபார்ப்புகளை விரிவாக நாங்கள் உள்ளடக்குகிறோம். கோட்பாட்டு வாக்குறுதிகளுக்கும் கள நம்பகத்தன்மைக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியைக் குறைப்பதே எங்கள் குறிக்கோள். முடிவில், அபாயகரமான பொறுப்பிலிருந்து வலுவான கூறுகளை என்ன செயல்திறன் அளவீடுகள் பிரிக்கின்றன என்பதை நீங்கள் சரியாக அறிவீர்கள். வெகுஜன வரிசைப்படுத்தலுக்கான முன்மாதிரிகளை நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் அங்கீகரிக்கலாம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• நிஜ-உலக பூஸ்ட் டிசி மாற்றி விவரக்குறிப்புகள் டேட்டாஷீட் உரிமைகோரல்களுடன் சீரமைக்கப்படுகின்றன என்பதைச் சரிபார்க்கவும், குறிப்பாக சிற்றலை, சத்தம் மற்றும் அதிகபட்ச சுமையின் கீழ் செயல்திறன்.

• கூறு சிதைவு இல்லாமல் உள்ளமைக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் (OVP, OCP) செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய கடுமையான வெப்ப மற்றும் நிலையற்ற பதில் சோதனையை கட்டாயப்படுத்தவும்.

• சுற்றுச்சூழல் மற்றும் EMI இணக்கத்திற்கான குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுக் கட்டுப்பாடுகளை (எ.கா., 12v 19v dc dc கன்வெர்ட்டர் பூஸ்ட் ) ஆராயவும். IT அல்லது வாகனப் பயன்பாடுகளுக்கான

• மதிப்பீடு செய்யவும் . பூஸ்ட் DC மாற்றி சப்ளையர்களை அவர்களின் சோதனை வெளிப்படைத்தன்மை, RMA வரலாறு மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய பொறியியல் ஆதரவுக்கான திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில்

1. சுமையின் கீழ் கோர் பூஸ்ட் டிசி மாற்றி விவரக்குறிப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்

பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் முன்மாதிரி மதிப்பீட்டின் போது ஒரு அப்பட்டமான யதார்த்தத்தை எதிர்கொள்கின்றனர். கோட்பாட்டு தரவுத்தாள் வாக்குறுதிகள் நடைமுறை மின் செயல்திறன் அரிதாகவே பொருந்துகின்றன. உங்கள் முதல் படி அதிகபட்ச அழுத்தத்தின் கீழ் அடிப்படை அளவீடுகளை சரிபார்க்க வேண்டும். நீங்கள் வன்பொருளை அதன் செயல்பாட்டு வரம்புகளுக்கு தள்ள வேண்டும்.

உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு மின்னழுத்த நிலைத்தன்மை

முழு குறிப்பிடப்பட்ட உள்ளீட்டு மின்னழுத்த வரம்பில் மாற்றியை சோதிக்கவும். பல அலகுகள் பெயரளவு மின்னழுத்தத்தில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, ஆனால் உச்சநிலையில் போராடுகின்றன. 100% தொடர்ச்சியான சுமையைப் பயன்படுத்துங்கள். உள்ளீட்டு மின்னழுத்தத்தை அதன் முழுமையான குறைந்தபட்ச வரம்பிற்குக் குறைக்கவும். வெளியீட்டு மின்னழுத்தம் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சகிப்புத்தன்மை பேண்டிற்குள் பூட்டப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும். வெளியீட்டு மின்னழுத்தத்தில் திடீர் வீழ்ச்சி மோசமான பின்னூட்ட ஒழுங்குமுறையைக் குறிக்கிறது. இது ஒரு குறைவான அளவு மின்தூண்டியை முன்கூட்டியே நிறைவு செய்வதையும் சுட்டிக்காட்டலாம்.

சிற்றலை மற்றும் இரைச்சல் மதிப்பீடு

வெளியீடு சரிபார்ப்புக்கு நிலையான டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர் அளவீடுகளை ஏற்க வேண்டாம். மல்டிமீட்டர்கள் உயர் அதிர்வெண் டிரான்சியன்ட்களை சராசரியாகக் காட்டுகின்றன. அதிக அதிர்வெண் இரைச்சல் மற்றும் சிற்றலை மாற்றுவதை ஆய்வு செய்ய முழு சுமையிலும் அலைக்காட்டி அலைவடிவங்கள் தேவை. அதிகப்படியான சிற்றலை கீழ்நிலை தர்க்க கூறுகளை கடுமையாக சிதைக்கிறது. இது தகவல்தொடர்பு வரிகளில் நடுக்கத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது மற்றும் அனலாக் சென்சார்களை சீர்குலைக்கிறது.

பொதுவான தவறு: நிலையான ஆய்வு கிரவுண்ட் லீட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும் ('பிக்டெயில்'). நீண்ட தரை கம்பிகள் ஆண்டெனாக்களாக செயல்படுகின்றன. அவை சுற்றுப்புற மின்காந்த குறுக்கீட்டை (EMI) எடுக்கின்றன. அதற்கு பதிலாக, 'முனை மற்றும் பீப்பாய்' அளவீட்டு நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும். தரையில் வளையத்தை முடிந்தவரை உடல் ரீதியாக குறுகியதாக வைத்திருங்கள். நிலையான சிற்றலை அளவீடுகளுக்கு அலைக்காட்டி அலைவரிசையை 20MHz ஆக வரம்பிடவும்.

செயல்திறன் வளைவுகள் மற்றும் சந்தேகத்திற்குரிய சோதனைகள்

செயல்திறன் வெப்பச் சிதறலை ஆணையிடுகிறது. செயல்திறன் வளைவுகளை 20%, 50% மற்றும் 100% சுமை திறன்களில் திட்டமிடுங்கள். உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக உச்ச செயல்திறனை முன்னிலைப்படுத்துகின்றனர், இது பொதுவாக 50% சுமையாக நிகழ்கிறது. நீங்கள் உச்சநிலையை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். உச்ச சுமைகளில் கூர்மையான செயல்திறன் வீழ்ச்சியைப் பார்க்கவும். செங்குத்தான சரிவு திறமையற்ற MOSFET மாறுதல் அல்லது கடுமையான தூண்டல் மைய இழப்புகளைக் குறிக்கிறது. நாங்கள் கண்டிப்பாக நம்புகிறோம் டிசி மாற்றி விவரக்குறிப்புகளை அதிகரிக்கவும் . வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க

வழக்கமான செயல்திறன் கைவிடுதல் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்திறன்

2. கடுமையான வெப்ப மற்றும் நிலையற்ற பதில் சோதனை நடத்தவும்

களத் தோல்விகளைத் தடுப்பதற்கு—பெரும்பாலும் பேச்சுவழக்கில் 'மேஜிக் ஸ்மோக்கை' வெளியேற்றுவது என அறியப்படுகிறது-ஆக்ரோஷமான வெப்ப சரிபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது. ஹோஸ்ட் சிஸ்டத்தை சீர்குலைக்காமல், ஆற்றல் கூறு மாறும் சுமை மாற்றங்களைத் தாங்க வேண்டும். நீண்ட கால செயல்பாட்டு பின்னடைவு உடல் வெப்ப மேலாண்மையை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது.

படி-சுமை சோதனையை செயல்படுத்துதல்

1. மின்னணு சுமையை அமைக்கவும்: வெளியீட்டை நிரல்படுத்தக்கூடிய DC சுமை வங்கியுடன் இணைக்கவும்.

2. நிலையற்ற படிகளை நிரல்படுத்தவும்: தற்போதைய தேவையை 10% முதல் 90% வரை மற்றும் பின் வேகமாக ஏற்ற இறக்கம்.

3. மீட்டெடுப்பை அளவிடவும்: ஒரு அலைக்காட்டியில் வெளியீட்டு மின்னழுத்தத்தைக் கண்காணிக்கவும்.

4. அலைவடிவத்தை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்: மொத்த மீட்பு நேரத்தை ஆய்வு செய்து, உச்ச மின்னழுத்த ஓவர்ஷூட் அல்லது அண்டர்ஷூட் அளவிடவும்.

மந்தமான மீட்பு புள்ளிகள் மோசமான பின்னூட்ட வளைய இழப்பீடு. மின்னழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், உணர்திறன் நுண்செயலிகள் மீட்டமைக்கப்படும். இது மிக அதிகமாக ஸ்பைக் செய்தால், கீழ்நிலை மின்தேக்கிகளை சேதப்படுத்தும் அபாயம் உள்ளது.

FLIR உடன் வெப்ப விவரக்குறிப்பு

இயக்கவும் dc dc மாற்றி நீண்ட காலத்திற்கு அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான சுமையில். ஒரு நிலையான சோதனைக்கு 24 முதல் 48 மணிநேரம் தேவைப்படுகிறது. நிஜ உலக நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த, காற்றோட்டம் இல்லாத உறைக்குள் அலகு வைக்கவும். பிசிபியில் உள்ள ஹாட் ஸ்பாட்களை அடையாளம் காண FLIR தெர்மல் கேமராவைப் பயன்படுத்தவும். ஸ்விட்ச் டையோடு, முக்கிய மின் தூண்டி மற்றும் வெளியீட்டு மின்தேக்கிகள் மீது உங்கள் ஆய்வை மையப்படுத்தவும். நிலையான உள்ளூர் வெப்பம் மின்தேக்கி எலக்ட்ரோலைட்டை விரைவாக சிதைக்கிறது. உங்களிடம் தெர்மல் கேமரா இல்லை என்றால், தெர்மல் எபோக்சியைப் பயன்படுத்தி நேரடியாக பாகங்களில் தெர்மோகப்பிள்களை இணைக்கவும்.

Derating Curve Validation

கூறு வரம்புகள் உற்பத்தியாளரால் வெளியிடப்பட்ட தெர்மல் டிரேட்டிங் வளைவுடன் பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். சுற்றுப்புற வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​அதிகபட்ச பாதுகாப்பான வெளியீட்டு சக்தி குறைகிறது. உங்கள் சோதனை அறைக்குள் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை குறிப்பிட்ட அதிகபட்ச வரம்பு வரை தள்ளவும். கணினி முன்கூட்டியே மூடப்பட்டால் அல்லது எரிந்தால், உள் வெப்ப மேலாண்மை வடிவமைப்பு போதுமானதாக இல்லை.

3. பயன்பாடு-குறிப்பிட்ட நுணுக்கங்கள்: 12V முதல் 19V வரையிலான காட்சி

எட்ஜ் அப்ளிகேஷன்களின் கடுமையான கோரிக்கைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது நிலையான இடவியல் பெரும்பாலும் தோல்வியடையும். வாகனம், தொலைத்தொடர்பு மற்றும் தொழில்துறை கணினி போன்ற தொழில்களுக்கு சிறப்பு செயல்பாட்டு சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. உங்கள் சோதனைச் சூழலைச் சூழலாக்குவது மிக முக்கியமானது.

பெஞ்ச்மார்க் தேவை

நிலையான 12V பேட்டரி ரெயில்களை 19V IT அல்லது தொழில்துறை உபகரணங்களுக்கு மாற்றியமைப்பது ஒரு பொதுவான சவாலாகும். தி 12v 19v dc dc மாற்றி பூஸ்ட் இந்த வகைக்கு ஒரு சிறந்த அளவுகோலாக செயல்படுகிறது. பேட்டரிகள் சுத்தமான, நிலையான சக்தியை வழங்காது. அவை சார்ஜ் நிலை மற்றும் இணை அமைப்பு சுமைகளின் அடிப்படையில் பெருமளவில் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும். இந்த குழப்பமான உள்ளீட்டு நிலைகளிலிருந்து மென்மையான 19V உபகரணங்களை மாற்றி தனிமைப்படுத்த வேண்டும்.

குளிர் கிராங்க் மற்றும் லோட் டம்ப் மீள்தன்மை

வாகனம் அல்லது கனரக இயந்திர சூழல்களில் யூனிட்டைப் பயன்படுத்த நீங்கள் உத்தேசித்திருந்தால், குறிப்பிட்ட மின் நிலையங்களைச் சோதிக்க வேண்டும்.

• குளிர் கிராங்கிங்: ஒரு இயந்திரம் தொடங்கும் போது, ​​பேட்டரி மின்னழுத்தம் கடுமையாக வீழ்ச்சியடையும் (பெரும்பாலும் 6V அல்லது அதற்கும் குறைவாக). இந்த திடீர் உள்ளீட்டு மின்னழுத்த வீழ்ச்சியை மாற்றி எவ்வாறு கையாளுகிறது என்பதைச் சரிபார்க்கவும். இது 19V வெளியீட்டை கைவிடக்கூடாது.

• லோட் டம்ப்கள்: மின்மாற்றி சார்ஜ் செய்யும் போது பேட்டரி துண்டிக்கப்பட்டால், ஒரு பெரிய மின்னழுத்த ஸ்பைக் மின்சார ரயிலில் வெள்ளம். கீழ்நிலை பேலோடைப் பாதுகாக்க மாற்றி இந்த எழுச்சியைத் தடுக்க வேண்டும்.

EMI மற்றும் EMC இணக்க சோதனை

ஸ்டெப்-அப் டோபோலாஜிகள் இயல்பாகவே சத்தமாக இருக்கும். மின்னழுத்தத்தை உருவாக்க அவை உயர் அதிர்வெண் மாறுதலை நம்பியுள்ளன. சரியான கவசம் மற்றும் இறுக்கமான மின்னோட்ட சுழல்களுக்கு PCB அமைப்பை ஆய்வு செய்யவும். மூன்றாம் தரப்பு CISPR 25 (ஆட்டோமோட்டிவ்) அல்லது EN 55032 (தொழில்துறை) சான்றிதழ் அறிக்கைகளைக் கோரவும். இந்த ஆவணம் மாற்றி அருகில் உள்ள உணர்திறன் மின்னணு அல்லது ரேடியோ தகவல்தொடர்புகளில் தலையிடாது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

4. உட்பொதிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் தவறு மீட்பு மதிப்பீடு

கள வரிசைப்படுத்தல்களில் வன்பொருள் தோல்விகள் தவிர்க்க முடியாதவை. விஷயங்கள் தவறாக நடக்கும்போது வன்பொருள் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை மதிப்பிடுவது தொழில்முறை தர கூறுகளை மலிவான மாற்றுகளிலிருந்து பிரிக்கிறது. யூனிட்டின் பாதுகாப்பு வழிமுறைகளை சரிபார்க்க நீங்கள் வேண்டுமென்றே அதை தவறாக பயன்படுத்த வேண்டும்.

அதிக மின்னழுத்தம் மற்றும் அதிக மின்னோட்டப் பாதுகாப்பு

வேண்டுமென்றே கட்டாய தவறு நிலைமைகள். அவுட்புட் டெர்மினல்களை ஷார்ட் சர்க்யூட் செய்யும் போது பூஸ்ட் டிசி மாற்றி முழு சக்தியில் இயங்குகிறது. சாதனம் பாதுகாப்பாக அணைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது 'விக்கல்' பயன்முறையில் நுழைய வேண்டும். விக்கல் பயன்முறையில், கட்டுப்படுத்தி மாறுவதைச் சுருக்கமாக நிறுத்தி, சிறிது நேரம் காத்திருந்து, பின்னர் மென்மையான மறுதொடக்கத்தை முயற்சிக்கும். இது ஒரு நீடித்த குறுகிய காலத்தில் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது. அது ஒருபோதும் பேரழிவை ஏற்படுத்தவோ அல்லது தீப்பிடிக்கவோ கூடாது.

வெப்ப பணிநிறுத்தம் இயக்கவியல்

வெப்ப பணிநிறுத்தம் (TSD) செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும். அனைத்து காற்றோட்டத்தையும் தடுக்கவும் மற்றும் தொகுதியை தனிமைப்படுத்தவும். உள் வெப்பநிலை பாதுகாப்பு சுற்று தூண்டும் வரை அதிகபட்ச சுமையில் அதை இயக்கவும். குறிப்பிட்ட முக்கியமான வெப்பநிலையில் கணினி நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட வேண்டும். மேலும், பாதுகாப்பான இயக்க வெப்பநிலை மீட்டமைக்கப்படும் போது மட்டுமே அது தானாகவே மீட்க வேண்டும். தொலைதூர தொழில்துறை வரிசைப்படுத்தல்களுக்கு கைமுறை மீட்டமைப்புகள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை.

தலைகீழ் துருவமுனைப்பு பாதுகாப்புகள்

நிறுவலின் போது தவறான வயரிங் என்பது புல வரிசைப்படுத்தல்களில் பொதுவான உண்மையாகவே உள்ளது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தவறு செய்கிறார்கள். தலைகீழ் துருவமுனைப்புக்கு எதிரான பாதுகாப்பிற்காக உள்ளீட்டு நிலையை ஆய்வு செய்யவும். ஒரு வலுவான வடிவமைப்பு எதிர்மறை மின்னழுத்தத்தை உடனடியாகத் தடுக்க ஒரு தொடர் டையோடு அல்லது P-சேனல் MOSFET ஐ இணைக்கும். உள்ளீட்டை வேண்டுமென்றே பின்னோக்கி வயரிங் செய்வதன் மூலம் இதைச் சரிபார்க்கவும். யூனிட் வெறுமனே சக்தியை மறுத்து, பூஜ்ஜிய உள் சேதத்தை அனுபவிக்க வேண்டும்.

5. உங்கள் பூஸ்ட் டிசி மாற்றி சப்ளையரை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது

ஒரு குறைபாடற்ற முன்மாதிரி உற்பத்தியாளரால் தரத்தை அளவில் பராமரிக்க முடியாவிட்டால் ஒன்றுமில்லை. ஷார்ட்லிஸ்ட் தர்க்கத்திற்கு சப்ளை செயின் பாதுகாப்பை ஆராய்வது மற்றும் விற்பனையாளரின் நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டும். நீங்கள் ஒரு உறவை வாங்குகிறீர்கள், ஒரு சர்க்யூட் போர்டு மட்டுமல்ல.

கண்டறியும் தன்மை மற்றும் கூறு ஆதாரம்

ஒரு நம்பகமான பூஸ்ட் டிசி மாற்றி சப்ளையர் அவர்களின் முக்கியமான கூறுகள் குறித்து வெளிப்படைத்தன்மையை வழங்க வேண்டும். அவர்கள் தங்கள் கட்டுப்பாட்டு ஐசிகள், பவர் MOSFETகள் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகளை எங்கிருந்து பெறுகிறார்கள் என்று கேளுங்கள். உங்கள் விநியோகச் சங்கிலியில் போலி பாகங்கள் நுழைவதைத் தடமறிதல் தடுக்கிறது. போலி மின்தேக்கிகள் முன்கூட்டிய கள தோல்விக்கான முக்கிய காரணத்தைக் குறிக்கின்றன.

தரவு வெளிப்படைத்தன்மையை சோதிக்கிறது

அவை விரிவான தொகுதி சோதனை அறிக்கைகளை வழங்குகின்றனவா அல்லது பொதுவான விவரக்குறிப்பு தாள்களை மட்டும் வழங்குகின்றனவா? நீங்கள் வாங்கும் குறிப்பிட்ட இடத்திற்கான உண்மையான சோதனைத் தரவைக் கோருங்கள். Cp மற்றும் Cpk அளவீடுகள் போன்ற புள்ளியியல் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு (SPC) தரவைப் பார்க்கவும். இந்த எண்கள் உற்பத்தியாளரின் உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மையின் மீது இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது என்பதை நிரூபிக்கிறது.

உற்பத்தி அளவிடுதல் மற்றும் RMA கொள்கைகள்

முன்மாதிரி அளவுகளிலிருந்து அதிக அளவு உற்பத்தி வரை அளவிடுவதற்கான அவர்களின் திறனை மதிப்பிடுங்கள். உங்கள் ஆய்வுக் கட்டத்தில் சரிபார்க்கப்பட்ட கடுமையான QA செயல்முறைகளை அவர்கள் பராமரிக்க வேண்டும். மேலும், துறையில் தோல்விகளைக் கண்டறிவதற்கான உறுதியான, பொறியாளர் தலைமையிலான செயல்முறையை வழங்குநரிடம் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். மாதிரி 8D (எட்டு துறைகள்) அறிக்கையைப் பார்க்கச் சொல்லுங்கள். மூல காரணங்களை கடுமையாக ஆராயும் ஒரு விற்பனையாளர், வெளியீட்டிற்குப் பின் மிகப்பெரிய பொறியியல் வளங்களைச் சேமிப்பார்.

முடிவுரை

ஒரு பூஸ்ட் DC மாற்றியை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு கடந்த மேற்பரப்பு-நிலை விவரக்குறிப்புகளைப் பார்க்க வேண்டும். வெப்ப வரம்புகள், நிலையற்ற பதில்கள் மற்றும் உள்ளமைக்கப்பட்ட பாதுகாப்புகளை கடுமையாகச் சோதிப்பதன் மூலம், உங்கள் பரந்த கணினி கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்கிறீர்கள். சுயாதீன சரிபார்ப்பு இல்லாமல் தரவுத்தாள்களை ஒருபோதும் நம்ப வேண்டாம். தவறான நிலைமைகளை கட்டாயப்படுத்தவும், அலைக்காட்டி மூலம் சத்தத்தை துல்லியமாக அளவிடவும் மற்றும் உங்கள் விற்பனையாளரின் விநியோக சங்கிலி ஒருமைப்பாட்டை ஆராயவும். உங்கள் ஆய்வுத் தரவை கவனமாக தொகுக்கவும். பயன்பாட்டின் பேரம் பேச முடியாத தேவைகளுடன் ஒப்பிட்டு, உங்கள் விற்பனையாளரிடமிருந்து வெளிப்படையான ஆவணங்களைக் கோரவும். சரிபார்க்கப்பட்ட, அதிக நம்பகத்தன்மை கொண்ட சக்தி தீர்வைத் தேடுகிறீர்களா? உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும், மாதிரி சோதனைத் தரவைக் கோரவும் அல்லது உங்கள் சொந்த கடுமையான மதிப்பீட்டிற்கான முன்மாதிரியைப் பாதுகாக்கவும் எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்புகொள்ளவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: சோதனையின் போது பூஸ்ட் டிசி மாற்றியில் தோல்விக்கான பொதுவான காரணம் என்ன?

ப: குறைந்த அளவு வெப்பம் மூழ்கி, அல்லது விரைவான சுமை மாற்றங்களின் போது நீடித்த, குறைக்கப்படாத மின்னழுத்த ஸ்பைக்குகளின் விளைவாக மின்தேக்கி செயலிழப்பினால் ஏற்படும் வெப்ப ரன்வே காரணமாக அடிக்கடி தோல்விகள் ஏற்படுகின்றன. கடுமையான ஒட்டுண்ணித் தூண்டலுக்கு வழிவகுக்கும் மோசமான PCB தளவமைப்பு அதிக சுமைகளின் கீழ் MOSFET களை மாற்றுவதையும் அழிக்கலாம்.

கே: DC-DC மாற்றியின் வெளியீட்டு சிற்றலை எவ்வாறு துல்லியமாக அளவிடுவது?

ப: ஆய்வின் தரை ஈயத்துடன் கூடிய அலைக்காட்டியைப் பயன்படுத்தவும். பெரும்பாலும், பொறியாளர்கள் வெளியீட்டு மின்தேக்கியில் நேரடியாக 'முனை மற்றும் பீப்பாய்' முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இது ப்ரோப் லூப்பை ஆண்டெனாவாகச் செயல்படுவதிலிருந்தும் சுற்றுப்புற EMIஐ எடுப்பதிலிருந்தும் தடுக்கிறது, இது சிற்றலை அளவீடுகளை செயற்கையாக உயர்த்துகிறது.

கே: எனது பூஸ்ட் கன்வெர்ட்டரின் செயல்திறன் தரவுத்தாள் உரிமைகோரல்களை விட ஏன் குறைவாக உள்ளது?

A: தரவுத்தாள்கள் ஒரு சிறந்த சுமை மற்றும் உகந்த உள்ளீட்டு மின்னழுத்தத்தில் உச்ச செயல்திறனை அடிக்கடி எடுத்துக்காட்டுகின்றன. அதிக இயக்க வெப்பநிலைகள், துணை உள்ளீட்டு மின்னழுத்தங்கள் மற்றும் சந்தைப்படுத்தல் பொருட்களில் குறிப்பிடப்படாத மாறுபட்ட சுமை நிலைகள் காரணமாக நிஜ-உலக செயல்திறன் கணிசமாகக் குறைகிறது. தூண்டல் மைய இழப்புகள் அதிக வெப்பநிலையில் வியத்தகு அளவில் அதிகரிக்கும்.

கே: எனது சப்ளையரிடமிருந்து தனிப்பயன் இணக்க சோதனையை நான் கோர வேண்டுமா?

ப: உங்கள் விண்ணப்பம் கடுமையான ஒழுங்குமுறைச் சூழல்களின் கீழ் இருந்தால் (எ.கா., வாகன ISO தரநிலைகள், தொலைத்தொடர்பு அல்லது மருத்துவ சாதனங்கள்), உங்கள் சப்ளையர் தொடர்புடைய இணக்க சோதனை ஆவணங்களை வழங்க வேண்டும். அவர்களின் குறிப்பிட்ட தொகுதி உங்களின் சரியான சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளை பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய ஏற்பதற்கு முன் தனிப்பயன் சரிபார்ப்பைக் கோரவும்.