ความล้มเหลวของระบบอัตโนมัติที่ไม่ต่อเนื่องทำให้วิศวกรหงุดหงิดไม่รู้จบ การรีเซ็ต PLC โดยไม่ทราบสาเหตุรบกวนขั้นตอนการผลิตที่สำคัญ ทริกเกอร์ลอจิกปลอมและการอ่านค่าเซ็นเซอร์แบบดริฟท์ทำให้เสียเวลาอันมีค่าในการผลิต เรามักจะมองข้ามสาเหตุพื้นฐานเบื้องหลังข้อผิดพลาดแฝงเหล่านี้ในตู้ควบคุม 24VDC ผู้ร้ายที่ซ่อนอยู่มักจะเป็น เอาท์พุตของแหล่งจ่ายไฟ ระลอก พลังงาน DC สกปรกจะทำให้เกิดความไม่เสถียรเล็กน้อยของเครือข่ายระบบอัตโนมัติที่กำหนดค่าไว้อย่างสมบูรณ์แบบ โดยบังคับให้ส่วนประกอบที่มีความละเอียดอ่อนทำงานนอกพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าที่กำหนด

บทความนี้ประเมินอย่างเป็นกลางว่าสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าลดความเสถียรของระบบควบคุมโดยรวมอย่างไร คุณจะได้เรียนรู้กลไกที่แน่นอนเบื้องหลังการหยุดชะงักของตรรกะเหล่านี้ นอกจากนี้เรายังจะสำรวจวิธีการระบุสถาปัตยกรรมพลังงานที่เหมาะสมอย่างเหมาะสมอีกด้วย การตัดสินใจอย่างมีข้อมูลที่นี่จะช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องจักรหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดและมีค่าใช้จ่ายสูงในโรงงานของคุณ

ประเด็นสำคัญ

• การกระเพื่อมของเอาต์พุตของแหล่งจ่ายไฟที่มากเกินไปอาจละเมิดเกณฑ์ตรรกะของ PLC และลดความแม่นยำของเซ็นเซอร์อะนาล็อกความละเอียดสูง

• แนวปฏิบัติมาตรฐานของอุตสาหกรรมต้องการให้มีการกระเพื่อมและสัญญาณรบกวนต่ำกว่า 1% ของแรงดันไฟฟ้าเอาท์พุตที่ระบุ (เช่น <120mVp-p สำหรับระบบ 24V) ภายใต้โหลดเต็ม

• การประเมินพาวเวอร์ซัพพลายทางอุตสาหกรรมจำเป็นต้องมองข้ามค่าเอกสารข้อมูล 'ทั่วไป' เพื่อทำความเข้าใจว่าระลอกคลื่นทำงานอย่างไรภายใต้โหลดไดนามิกและความเครียดจากความร้อน

• การอัพเกรดเป็นแหล่งจ่ายไฟราง DIN คุณภาพสูงพร้อมตัวเก็บประจุ ESR ต่ำระดับพรีเมียม ช่วยลดการเสื่อมสภาพของคลื่นในระยะยาวที่เกิดจากการเสื่อมสภาพของตู้

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่ของระลอกเอาท์พุตของพาวเวอร์ซัพพลายในระบบอัตโนมัติ

ความผิดปกติทางไฟฟ้าด้วยกล้องจุลทรรศน์สามารถแปลงเป็นความสูญเสียทางธุรกิจในระดับมหภาคได้อย่างง่ายดาย ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าช่วงสั้นๆ อาจเกิดขึ้นเพียงสองสามมิลลิวินาที อย่างไรก็ตาม สามารถหยุดสายการบรรจุทั้งหมดได้ การหยุดทำงานของเครื่องจักรโดยไม่ได้วางแผนทำให้เกิดค่าใช้จ่ายหลายพันดอลลาร์ต่อนาที คุณภาพของแบทช์ที่ลดลงทำให้เกิดการสูญเสียวัสดุราคาแพง ชั่วโมงแรงงานในการวินิจฉัยเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อทีมบำรุงรักษาไล่ล่าผีไฟฟ้าที่มองไม่เห็น

ช่างเทคนิคมักจะตำหนิเฟิร์มแวร์ PLC อย่างไม่ถูกต้องเมื่อเกิดข้อผิดพลาด พวกมันอาจมาแทนที่เซ็นเซอร์อะนาล็อกที่ดีอย่างสมบูรณ์ พวกเขาเดินสายสายเคเบิลเครือข่ายใหม่โดยหวังว่าจะแก้ปัญหาการสื่อสารขาดหาย การแทรกแซงเหล่านี้ล้มเหลวเนื่องจากรักษาตามอาการ จุดขัดข้องที่แท้จริงคือไฟ DC สกปรก ไม่มีการอัพเดตเฟิร์มแวร์ที่สามารถแก้ไขระบบจ่ายไฟที่ไม่เสถียรได้ การเดินสายไฟใหม่ไม่ได้ทำอะไรเลยหากแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายมีความผันผวนอย่างมาก

คุณต้องสร้างเกณฑ์ความสำเร็จที่เข้มงวดสำหรับสถาปัตยกรรมพลังงานที่มีเสถียรภาพ ความเสถียรที่แท้จริงหมายความว่าแรงดันไฟฟ้าจะคงอยู่ภายในแถบพิกัดความเผื่อที่แคบอย่างเคร่งครัด ไมโครโปรเซสเซอร์ที่ละเอียดอ่อนต้องใช้พลังงาน DC แบบแบนและต่อเนื่อง ตัวแปลงอนาล็อกเป็นดิจิทัล (ADC) ต้องการพื้นที่เสียงรบกวนที่สะอาดเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง การออกแบบที่ประสบความสำเร็จจะรักษาพารามิเตอร์เหล่านี้ไว้โดยไม่คำนึงถึงขั้นตอนการรับน้ำหนักมาก เมื่อมอเตอร์ขนาดใหญ่สตาร์ท บัสดีซีจะต้องไม่หย่อนหรือส่งเสียงดัง การรักษาความปลอดภัยให้กับรากฐานนี้จะช่วยลดข้อผิดพลาดส่วนใหญ่ของตู้ที่ไม่สามารถอธิบายได้

กลไกของการหยุดชะงัก: PLC กับเซนเซอร์แบบอะนาล็อก

ผลกระทบต่อลอจิกดิจิทัลของ PLC

อินพุตดิจิตอลบน PLC 24VDC อาศัยเกณฑ์แรงดันไฟฟ้าเฉพาะเพื่ออ่านสถานะลอจิก เราเรียกเกณฑ์เหล่านี้ว่า $V_{IL}$ (แรงดันไฟฟ้าอินพุตต่ำ) และ $V_{IH}$ (แรงดันไฟฟ้าอินพุตสูง) PLC ทั่วไปอาจรับรู้แรงดันไฟฟ้าที่ต่ำกว่า 5V เป็นตรรกะ '0' อาจรับรู้แรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า 15V เป็นตรรกะ '1' พื้นที่ระหว่าง 5V ถึง 15V เป็นพื้นที่ที่ไม่ได้กำหนดไว้ ระลอกแรงดันไฟฟ้าแอมพลิจูดสูงสามารถส่งสัญญาณที่ถูกต้องเข้าไปในโซนที่ไม่ได้กำหนดได้ หากสัญญาณ 24V สม่ำเสมอประสบกับคลื่นกระเพื่อมเชิงลบอย่างรุนแรง PLC อาจอ่าน '0' ชั่วขณะ สิ่งนี้ทำให้เกิดการเรียกที่ผิดพลาด รีเลย์นิรภัยอาจสะดุด ซีเควนเซอร์อาจข้ามขั้นตอนสำคัญไป

PLC สมัยใหม่มีเครือข่ายการกรองภายใน วงจรเหล่านี้ช่วยลดความผิดปกติทางไฟฟ้าเล็กน้อย อย่างไรก็ตาม คุณไม่สามารถพึ่งพาสิ่งเหล่านี้ได้ทั้งหมด ภาวะชั่วคราวความถี่สูงที่คงอยู่สามารถข้ามตัวกรองอินพุตพื้นฐานได้อย่างง่ายดาย ระลอกคลื่นความถี่ต่ำที่รุนแรงทำให้ตัวเก็บประจุแบบแยกส่วนภายในโอเวอร์โหลด เมื่อสัญญาณรบกวนผ่านการแยกส่วนหน้า จะทำให้ตัวประมวลผลลอจิกหลักเสียหาย การปรับสภาพกำลังไฟฟ้าที่เหมาะสมที่แหล่งกำเนิดยังคงเป็นการป้องกันที่ดีที่สุดของคุณ

ผลกระทบต่อความแม่นยำของเซนเซอร์แบบอะนาล็อก

วงจรแอนะล็อกต้องทนทุกข์ทรมานจากการกระเพื่อมที่มากเกินไป ลูปมาตรฐาน 0-10V หรือ 4-20mA ต้องการความเสถียรของแรงดันไฟฟ้าสัมบูรณ์ เซ็นเซอร์ความดันที่แปลแรงทางกายภาพเป็นสัญญาณ 4-20mA จะถือว่าแรงดันไฟฟ้าพื้นฐานยังคงคงที่โดยสมบูรณ์ Ripple แทรกแซงโดยตรงในกระบวนการแปลนี้ เซ็นเซอร์จะส่งสัญญาณที่ผันผวน ผู้ควบคุมตีความความเป็นจริงทางกายภาพผิด

พื้นเสียงรบกวนจะกำหนดความละเอียดของ ADC โดยตรง ระบบอัตโนมัติสมัยใหม่ใช้ ADC 16 บิตหรือ 24 บิตสำหรับงานที่มีความแม่นยำสูง ADC 16 บิตที่ทำงานบนการอ้างอิง 10V มีขนาด Least Significant Bit (LSB) ที่ประมาณ 0.15mV หากแหล่งพลังงานของคุณส่งแรงกระเพื่อม 50mV มันจะฝังบิตต่ำสุดในสัญญาณรบกวนได้อย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งนี้ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดปริมาณที่ยอมรับไม่ได้ คุณจ่ายสำหรับความแม่นยำ 16 บิต แต่ได้รับประสิทธิภาพ 8 บิตเท่านั้น

การประเมินข้อมูลจำเพาะ: แหล่งจ่ายไฟทางอุตสาหกรรมยอมรับ Ripple ได้มากเพียงใด

มาตรฐานอุตสาหกรรมให้บรรทัดฐานที่ชัดเจนสำหรับระดับเสียงที่ยอมรับได้ การปฏิบัติตามมาตรฐานกำหนดให้มีการกระเพื่อมและสัญญาณรบกวนต่ำกว่า 1% ของแรงดันเอาต์พุตที่ระบุ สำหรับระบบอุตสาหกรรม 24V ที่แข็งแกร่ง หมายถึงการรักษาเสียงรบกวนให้ต่ำกว่า 240mVp-p อย่างไรก็ตาม หน่วยคุณภาพสูงมีเป้าหมายที่ต่ำกว่ามาก พรีเมี่ยม โดยทั่วไปแล้ว แหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรม จะจำกัดการกระเพื่อมให้น้อยกว่า 120mVp-p เครือข่ายเครื่องมือวัดและเซ็นเซอร์ระดับห้องปฏิบัติการจำเป็นต้องมีพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดยิ่งขึ้น พวกเขามักจะต้องการประสิทธิภาพต่ำกว่า 50mVp-p เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของข้อมูล

วิศวกรจะต้องอ่านเอกสารข้อมูลทางเทคนิคอย่างมีวิจารณญาณ คุณต้องแยกความแตกต่างระหว่างระลอกคลื่นความถี่ต่ำและเสียงความถี่สูง ระลอกความถี่ต่ำมักมาจากอินพุตหลัก AC ปรากฏเป็นสองเท่าของความถี่สาย (เช่น 100Hz หรือ 120Hz) สัญญาณรบกวนความถี่สูงประกอบด้วยสิ่งประดิษฐ์ที่สลับคม การเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเหล่านี้เกิดขึ้นที่ความถี่สวิตชิ่งของตัวควบคุม ซึ่งมักจะอยู่ระหว่าง 50kHz ถึง 500kHz

พิจารณาเงื่อนไขการทดสอบที่แสดงอยู่ในแผ่นข้อมูลเสมอ ข้อมูลจำเพาะ 'ทั่วไป' มีความหมายน้อยมากในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ถามตัวเองด้วยคำถามสำคัญเหล่านี้:

• ระลอกคลื่นวัดที่แบนด์วิดธ์ 20MHz ที่เข้มงวดหรือไม่

• ผู้ผลิตได้ทดสอบเครื่องภายใต้โหลดเต็มหรือโหลดบางส่วนหรือไม่?

• การทดสอบดำเนินการที่อุณหภูมิอ่อนๆ 25°C หรือที่อุณหภูมิการทำงานของตู้จริงหรือไม่

คุณต้องประเมินข้อดีข้อเสียพื้นฐานระหว่างตัวควบคุมเชิงเส้นและสวิตช์ ตัวควบคุมเชิงเส้นให้การกระเพื่อมต่ำเป็นพิเศษ พวกมันสร้างสัญญาณรบกวนการสลับเกือบเป็นศูนย์ น่าเสียดายที่มันสร้างความร้อนมากเกินไปและขาดประสิทธิภาพ ตัวควบคุมสวิตช์ทำงานด้วยประสิทธิภาพสูง พวกเขาคงความเย็นภายใต้ภาระหนัก อย่างไรก็ตาม พวกมันสร้างสัญญาณรบกวนการสลับโดยเนื้อแท้ พวกเขาต้องการส่วนประกอบการกรองภายในที่เหนือกว่าเพื่อทำความสะอาดแรงดันไฟขาออก

การเลือกแหล่งจ่ายไฟราง DIN ที่เหมาะสมสำหรับโหลดที่ละเอียดอ่อน

พื้นที่ตู้เป็นทรัพยากรระดับพรีเมียมในระบบอัตโนมัติสมัยใหม่ แบบฉบับ แหล่งจ่ายไฟแบบราง DIN ทำงานในพื้นที่จำกัดและไม่มีการระบายอากาศ อุปกรณ์หลายชิ้นวางชิดกัน สิ่งนี้สร้างความหนาแน่นทางความร้อนสูง ความร้อนทำหน้าที่เป็นศัตรูหลักของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง ความหนาแน่นทางความร้อนสูงจะทำให้ตัวเก็บประจุไฟฟ้าภายในเสื่อมสภาพเร็วขึ้นมาก เมื่ออิเล็กโทรไลต์ของเหลวระเหยเมื่อเวลาผ่านไป ความต้านทานอนุกรมที่เทียบเท่า (ESR) จะเพิ่มขึ้น ESR ที่สูงขึ้นจะทำให้เอาท์พุตกระเพื่อมเพิ่มขึ้นโดยตรง ระบบของคุณอาจทำงานได้อย่างสมบูรณ์ในวันแรก แต่ล้มเหลวอย่างอธิบายไม่ได้ในสองปีต่อมา

คุณต้องประเมินหน่วยกำลังในคุณลักษณะการแมปมิติที่สำคัญหลายประการกับผลลัพธ์ ปฏิบัติตามหลักเกณฑ์เหล่านี้:

1. คุณภาพตัวเก็บประจุ: มองหารุ่นที่ระบุตัวเก็บประจุที่มีอุณหภูมิสูง (พิกัด 105°C) อย่างชัดเจน และมี ESR ต่ำ ส่วนประกอบเหล่านี้ต้านทานการเสื่อมสภาพจากความร้อนและรักษาโปรไฟล์แรงดันไฟฟ้าคงที่ตลอดการใช้งานต่อเนื่องนานหลายปี

2. การตอบสนองโหลดแบบไดนามิก: แหล่งจ่ายจะต้องรักษาข้อกำหนดการกระเพื่อมไว้แม้ในช่วงกระแสไฟกระชากกะทันหัน โหลดแบบเหนี่ยวนำ เช่น คอนแทคเตอร์และโซลินอยด์มักยิงบนบัส DC เดียวกัน หน่วยกำลังจะต้องฟื้นตัวทันทีโดยไม่แสดงแรงดันไฟฟ้าตกหรือเสียงเรียกเข้าอย่างรุนแรง

3. การกรอง EMI/RFI ในตัว: มองหาการกรองออนบอร์ดที่ครอบคลุม สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าสัญญาณรบกวนการสลับความถี่สูงจะไม่ไหลย้อนกลับเข้าไปในโครงข่ายไฟฟ้ากระแสสลับ นอกจากนี้ยังหยุดเสียงรบกวนไม่ให้พุ่งไปข้างหน้าเข้าสู่ลอจิกบอร์ด PLC ที่ละเอียดอ่อนอีกด้วย

อย่าเพิ่งซื้อเครื่องที่มีกำลังไฟสูงสุด การเพิ่มขนาดแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่งมากเกินไปบางครั้งส่งผลให้การควบคุมโหลดแย่ลง หลายหน่วยทำงานอย่างมีประสิทธิภาพน้อยกว่าที่โหลด 10% มากกว่าที่โหลด 80% มุ่งเน้นไปที่เปอร์เซ็นต์การควบคุมโหลดอย่างระมัดระวัง ตรวจสอบข้อกำหนดเฉพาะของการกระเพื่อมภายใต้อุณหภูมิการทำงานพิกัดสูงสุด สุดท้าย ให้ตรวจสอบเอกสาร MTBF (Mean Time Between Failures) เพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือในระยะยาว

ความเป็นจริงของการนำไปปฏิบัติ: การทดสอบและการบรรเทาระลอกคลื่นในคณะรัฐมนตรี

การวัดสัญญาณรบกวนอย่างไม่ถูกต้องทำให้วิศวกรเลือกเส้นทางการวินิจฉัยที่ผิด ออสซิลโลสโคปแบบมาตรฐานมักทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดอย่างมาก โดยทั่วไปจะใช้สายกราวด์ยาวพร้อมคลิปปากจระเข้ สายยาวนี้ทำหน้าที่เป็นเสาอากาศ โดยจะจับสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าโดยรอบ (EMI) จากไดรฟ์ความถี่แปรผันและรีเลย์ภายในตู้ หน้าจอขอบเขตจะแสดงการอ่านค่าระลอกคลื่นที่สูงเกินจริง

เพื่อหลีกเลี่ยงกับดักนี้ ให้ใช้วิธี 'ปลายและลำกล้อง' หรือวิธีกราวด์สปริง ถอดคลิปกราวด์มาตรฐานออกทั้งหมด ติดสปริงกราวด์แบบสั้นและเปลือยเข้ากับกระบอกโพรบโดยตรง กดชุดประกอบนี้เข้ากับขั้วต่อเอาต์พุตโดยตรง วิธีนี้จะช่วยลดผลกระทบของเสาอากาศ คุณจะได้จับแรงดันไฟฟ้าระลอกคลื่นที่แท้จริงและไม่พองตัว

แม้แต่แหล่งจ่ายไฟที่ดีที่สุดก็ยังต้องมีแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการปรับใช้อย่างเหมาะสม พิจารณาขั้นตอนสำคัญเหล่านี้ระหว่างการประกอบตู้:

• แยกเส้นทางเส้นทางของคุณ ห้ามเดินสายสัญญาณอะนาล็อกที่มีความละเอียดอ่อนขนานกับสายไฟ DC กระแสสูงหรือสายหลัก AC

• ใช้ตัวเก็บประจุแยกส่วนเฉพาะที่ใกล้กับอุปกรณ์ที่มีความไวสูง

• ปรับใช้ตัวแปลง DC-DC เฉพาะเพื่อแยกโหนดการวัดที่สำคัญ วิธีนี้จะช่วยป้องกันเสียงรบกวนจากบัส 24V ที่ใช้ร่วมกันจากการปนเปื้อนข้ามเครื่องมือความแม่นยำของคุณ

ตระหนักถึงความเสี่ยงในการนำไปใช้อย่างรุนแรง การอัพเกรดหน่วยจ่ายไฟโดยไม่แก้ไขข้อบกพร่องในการเดินสายไฟขั้นพื้นฐานไม่สามารถแก้ปัญหาเสียงรบกวนของคุณได้ กราวด์ลูปเป็นภัยคุกคามครั้งใหญ่ต่อเสถียรภาพของระบบอัตโนมัติ หากตู้ของคุณทนทุกข์ทรมานจากศักยภาพของพื้นดินที่ขัดแย้งกันหลายครั้ง เสียงรบกวนจะไหลเวียนโดยไม่คำนึงถึงคุณภาพของแหล่งจ่ายไฟ คุณต้องรักษาสถาปัตยกรรมพื้นดาวจุดเดียว เมื่อเป็นเช่นนั้น แหล่งจ่ายไฟกรองระดับพรีเมียมจึงสามารถปกป้อง PLC และเซ็นเซอร์ของคุณได้อย่างแท้จริง

บทสรุป

ระลอกเอาท์พุตของแหล่งจ่ายไฟไม่ใช่ปรากฏการณ์ทางไฟฟ้าลึกลับ เป็นตัวแปรที่สามารถวัดผลได้อย่างเคร่งครัดและแก้ไขได้สูง มันกำหนดความน่าเชื่อถือโดยรวมของอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติของคุณอย่างมาก การควบคุมสัญญาณรบกวนนี้จะป้องกันการรีเซ็ตลอจิกแบบสุ่ม โดยจะรักษาความแม่นยำที่แน่นอนของลูปควบคุมแบบอะนาล็อกของคุณ การเพิกเฉยจะทำให้การผลิตหยุดชะงักเป็นระยะๆ และน่าหงุดหงิด

ดำเนินการเชิงรุกตั้งแต่วันนี้เพื่อรักษาสถาปัตยกรรมเครื่องของคุณให้ปลอดภัย ขั้นแรก ตรวจสอบเอกสารข้อมูลแหล่งจ่ายไฟปัจจุบันของคุณ เปรียบเทียบขีดจำกัดการกระเพื่อมที่ระบุไว้กับค่าความคลาดเคลื่อนแรงดันไฟฟ้าที่เข้มงวดของ PLC และเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งของคุณ ประการที่สอง กำหนดเทคนิคการวัดที่เหมาะสมโดยใช้วิธีทิปและบาร์เรลเพื่อตรวจสอบสภาพตู้จริง สุดท้ายนี้ ให้พิจารณาอัปเกรดเป็นยูนิตราง DIN ระดับอุตสาหกรรมที่มีการกรองอย่างหนักสำหรับโหนดที่มีความสำคัญต่อภารกิจทั้งหมด การลงทุนกับพลังงานสะอาดล่วงหน้าจะช่วยป้องกันต้นทุนการวินิจฉัยอันมหาศาลในภายหลัง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: การกระเพื่อมของเอาท์พุตของพาวเวอร์ซัพพลายแย่ลงเมื่อเวลาผ่านไปหรือไม่?

ก. ใช่. เมื่อตัวเก็บประจุภายในมีอายุมากขึ้นและแห้ง (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ร้อน) ความต้านทานอนุกรมที่เทียบเท่า (ESR) ของพวกมันจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้แรงดันกระเพื่อมเพิ่มขึ้นเมื่อยูนิตใกล้หมดอายุการใช้งาน

ถาม: ฉันสามารถใช้แหล่งจ่ายไฟเชิงพาณิชย์มาตรฐานสำหรับ PLC อุตสาหกรรมได้หรือไม่ หากแรงดันไฟฟ้าตรงกัน

ตอบ: ไม่แนะนำ วัสดุเชิงพาณิชย์ขาดการกรอง EMI ที่ทนทานและการควบคุมการกระเพื่อมที่เข้มงวดซึ่งจำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม ซึ่งเสี่ยงต่อข้อผิดพลาดลอจิก PLC ในระหว่างไฟฟ้ากระชากในโรงงาน

ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่างสัญญาณรบกวนระลอกคลื่นและเสียงชั่วคราว?

ตอบ: Ripple คือการเปลี่ยนแปลงเป็นระยะซึ่งสอดคล้องกับความถี่สวิตชิ่งหรือความถี่ของสาย AC สัญญาณรบกวนชั่วคราวประกอบด้วยเดือยความถี่สูงแบบสุ่ม ซึ่งมักเกิดจากการสลับโหลดแบบเหนี่ยวนำ ทั้งสองต้องการวิธีการกรองที่แตกต่างกัน