سوالات متداول

تصحیح ضریب توان یا PFC برای بهبود نسبت توان ظاهری به توان واقعی است. ضریب توان در مدل های غیر PFC حدود 0.4 تا 0.6 است. در مدل های دارای مدار PFC، ضریب توان می تواند به بالای 0.95 برسد. فرمول های محاسبه به شرح زیر است: توان ظاهری = ولتاژ ورودی x جریان ورودی (VA)، توان واقعی = ولتاژ ورودی x جریان ورودی x ضریب توان (W).
از نقطه نظر سازگاری با محیط زیست، نیروگاه برای تامین مداوم برق نیاز به تولید توانی بالاتر از توان ظاهری دارد. استفاده واقعی از برق با توان واقعی تعریف می شود. با فرض ضریب توان 0.5، نیروگاه باید بیش از 2WVA تولید کند تا مصرف برق واقعی 1W را برآورده کند. در مقابل، اگر ضریب توان 0.95 باشد، نیروگاه فقط نیاز به تولید بیش از 1.06 VA برای تامین توان واقعی 1W دارد، در صرفه جویی در انرژی با عملکرد PFC موثرتر خواهد بود.
توپولوژی های فعال PFC را می توان به PFC فعال تک مرحله ای و PFC فعال دو مرحله ای تقسیم کرد، تفاوت در جدول زیر نشان داده شده است.

توپولوژی PFC	مزیت	نقطه ضعف	محدودیت
تک مرحله ای  PFC فعال	کم هزینه  شماتیک ساده  راندمان بالا در کاربردهای    کم    وات	ریپل  بازخورد پیچیده    کنترل	1. صفر 'زمان نگه داشتن'. خروجی     مستقیماً تحت تأثیر ورودی AC قرار می گیرد.  عمر LED کمتر می شود     چرخه  2. جریان موج دار زیاد منجر به     .
فعال دو مرحله ای  PFC	راندمان بالا  PF بالاتر  کنترل بازخورد آسان،  سازگاری بالا در برابر    شرایط بار	هزینه بالاتر  شماتیک پیچیده	مناسب برای انواع استفاده

A در سمت ورودی، (1/2 ~ 1 سیکل، به عنوان مثال 1/120 ~ 1/60 ثانیه برای منبع AC 60 هرتز) جریان پالس بزرگ (20 ~ 100A بر اساس طراحی SPS) در لحظه روشن شدن برق وجود خواهد داشت و سپس به درجه بندی عادی باز می گردد. این 'جریان هجومی' هر بار که برق را روشن می کنید ظاهر می شود. اگرچه به منبع تغذیه آسیب نمی رساند، پیشنهاد می کنیم در مدت زمان کوتاهی منبع تغذیه را خیلی سریع روشن/خاموش نکنید. علاوه بر این، اگر چندین منبع تغذیه به طور همزمان روشن شوند، سیستم دیسپاچینگ منبع AC ممکن است به دلیل جریان هجومی زیاد خاموش شود و به حالت حفاظت برود. پیشنهاد می شود که این منابع تغذیه یک به یک راه اندازی شوند یا از عملکرد کنترل از راه دور SPS برای روشن/خاموش کردن آنها استفاده کنند.

یک فن خنک کننده در مقایسه با سایر اجزای منبع تغذیه، طول عمر نسبتاً کوتاه تری دارد (MTTF معمولی، میانگین زمان خرابی، حدود 5000-100000 ساعت). در نتیجه تغییر روش کار فن ها می تواند ساعات کار را افزایش دهد. متداول ترین طرح های کنترلی به صورت زیر نشان داده شده است:
1. کنترل دما: اگر دمای داخلی منبع تغذیه، که توسط سنسور دما تشخیص داده می شود، بیش از آستانه باشد، فن با سرعت کامل شروع به کار می کند، در حالی که، اگر دمای داخلی کمتر از آستانه تنظیم شده باشد، فن از کار می افتد یا با نیم سرعت کار می کند. علاوه بر این، فن های خنک کننده در برخی از منابع تغذیه با یک روش کنترل غیر خطی کنترل می شوند که به موجب آن می توان سرعت فن را با دماهای داخلی مختلف به طور همزمان تغییر داد.
2. کنترل بار: اگر بارگذاری منبع تغذیه بیش از آستانه باشد، فن با سرعت کامل شروع به کار می کند، در حالی که اگر بارگذاری کمتر از آستانه تنظیم شده باشد، فن از کار می افتد یا با نیم سرعت کار می کند.