Korekta współczynnika mocy lub PFC jest poprawa stosunku pozornej mocy do rzeczywistej mocy. Współczynnik mocy wynosi około 0,4 ~ 0,6 w modelach innych niż PFC. W modelach z obwodem PFC współczynnik mocy może osiągnąć powyżej 0,95. Formuły obliczeń są następujące: Widoczna moc = napięcie wejściowe x prąd wejściowy (VA), zasilanie rzeczywistą = napięcie wejściowe x prąd wejściowy x współczynnik mocy (w).
Z punktu widzenia przyjaznego dla środowiska elektrownia musi wygenerować moc wyższą niż pozorna moc, aby stale zapewniać energię elektryczną. Realne użycie energii elektrycznej jest definiowane przez prawdziwą moc. Zakładając, że współczynnik mocy wynosi 0,5, elektrownia musi wyprodukować ponad 2WVA, aby zaspokoić realne zużycie mocy. Przeciwnie, jeśli współczynnik mocy wynosi 0,95, elektrownia musi wygenerować tylko więcej niż 1,06Va, aby zapewnić rzeczywistą moc 1 W, będzie bardziej skuteczny w oszczędności energii z funkcją PFC.
Aktywne topologie PFC można podzielić na jednoetapowe aktywne PFC i dwustopniowe aktywne PFC, różnica jest pokazana jak w poniższej tabeli.

Topologia PFC	Korzyść	Niekorzyść	Ograniczenie
Jednoetapowy  aktywny PFC	Tani koszt  prosty schemat  wysokiej wydajności w    małym    watach	Ogromna  sprzężenia zwrotnego Ripple Complex   kontrola	1.zero 'trzymaj czas '. Na wyjście     wpływa bezpośrednio wejście prądu przemiennego.  2. Prąd Ripple Hippe powoduje niższy     cykl życia LED (napędzaj bezpośrednio diodę LED)  3. Dynamiczna reaguje, łatwo dotknięta     obciążeniem.
Dwustopniowy aktywny  PFC	Wysoka wydajność  PF  Wyższa kontrola sprzężenia zwrotnego  Wysoka adoptacja w stosunku do    warunków obciążenia	z wyższych kosztów  Schemat złożony	Nadaje się do korzystania z wszystkich rodzajów

A po stronie wejściowej będzie (1/2 ~ 1 cykl, np. 1/120 ~ 1/60 sekund dla źródła prądu przemiennego 60 Hz) duży prąd impulsowy (20 ~ 100A w oparciu o konstrukcję SP) w momencie włączania zasilania, a następnie z powrotem do normalnej oceny. Ten „prąd inrush” pojawi się za każdym razem, gdy włączysz moc. Chociaż nie uszkodzi zasilania, sugerujemy, aby nie włączyć/wyłączyć zasilania bardzo szybko w krótkim czasie. Poza tym, jeśli jednocześnie włącza się kilka zasilaczy, system wysyłania źródła prądu przemiennego może wyłączyć się i przejść do trybu ochrony z powodu ogromnego prądu rozrywkowego. Sugeruje się, aby zasilacze te uruchamiają jeden po drugim lub używają funkcji zdalnego sterowania SP, aby je włączyć/wyłączyć.

Wentylatory chłodzące mają stosunkowo krótszy okres życia (typowy MTTF, średni czas do awarii, około 5000-100000 godzin) w porównaniu z innymi elementami zasilania. W rezultacie zmiana metody pracy wentylatorów może przedłużyć godziny pracy. Najczęstsze schematy sterowania są pokazane jak poniżej:
1. Kontrola temperatury: Jeśli temperatura wewnętrzna zasilacza, wykryta przez czujnik temperatury, przekracza próg, wentylator zacznie działać z pełną prędkością, podczas gdy temperatura wewnętrzna jest mniejsza niż próg ustawiony, wentylator przestanie działać lub działać z połową prędkości. Ponadto wentylatory chłodzenia w niektórych zasilaczach są kontrolowane przez nieliniową metodę sterowania, w której prędkość wentylatora można zmienić z różnymi temperaturami wewnętrznymi synchronicznie.
2. Kontrola obciążenia: Jeśli ładowanie zasilania jest powyżej progu, wentylator zacznie działać z pełną prędkością, podczas gdy, jeśli ładowanie jest mniejsze niż ustawiony próg, wentylator przestanie działać lub działać z połową prędkości.